HIZLI PROTOTİPLEME
Hızlı Prototiplemenin Faydaları Nelerdir? Yeni ürün oluşturma veya var olan bir ürünü geliştirmede,
-Yaşanabilecek tasarım hatalarının kısa zamanda tespit edilmesini sağlar.
-Oluşturulan prototipler, ana kalıplar için model olarak kullanılabilir.
-Ürünü , en kısa zamanda ve doğru bir şekilde piyasaya çıkarmayı mümkün kılarak, yanlış yatırımlar yapılmasını engeller.
-Aynı zamanda oluşturulan prototipler, tasarım , imalat ve pazarlama ekiplerin arasında iletişim ve ortak çalışmayı hızlandırarak işletme verimliliğini arttırır.
Hızlı Prototipleme de Süre
Hızlı Prototipleme de siparişlerin teslim hızı, parçanın hacmine , parçanın karmaşıklığına , mevcut sipariş yoğunluğuna bağlıdır.Sipariş verildikten sonra sipariş teslimi genel olarak 5-6 gündür.Ancak özel durumlarda 2 gün kadar kısa yada 10 gün kadar uzun sürebilir.
Hızlı Prototipleme maliyeti
Hızlı prototiplemede maliteyi etkileyen noktalar parça boyutu ,parça hacmi , parça şeklidir.Bu nedenledoğru bir maliyetleme için gerekli analizlerin yapılması gereklidir.
Bu konuda bilgi almak isteyen kurum ve kuruluşlar iletişim bilgilerinden bize , hızlı prototiplemesinin yapılması istenilen parçanın STL formatlı dosyasını göndermesi yeterli olacaktır.Çok özel durumlarda, üretimi istenilen parçanın tasarım yapılabilmektedir.
Hızlı prototipleme makinesı nasıl çalışır?
SLA yöntemi ile üretim:Bu sistemde kullanılan epoksi bazlı sıvı reçineler kontrollü bir şekilde aynalar vasıtası ile yoğun bir şekilde ultraviyole ışına maruz bırakılır.Bu şekilde, sıvı reçinenin istenilen yerlerinin katman katman (cure leme işlemi) sertleştirilerek, üretim gerçekleştirilir.Üretim işlemi tamamladıktan sonra katı nesne , sıvı havuzu içerisinden çıkarılıp temizlenir.Nesnenin tasarım yada mühendislik çalışmalarında kullanılması için yine UV ışının altında bir süre bekletilir.Bu sayede parça gerekli mukavemet , sağlamlık, ısıl dayanım gibi değerlere ulaşır ve istenilen uygulamalarda kullanılır.Bu yöntem özellikle otomotiv, elektronik, kalıp vb gibi sektörler kullanmaktadır.
3D printer yöntemi ile üretim:makinenın haznesine konulan toz malzemenin , inkjet teknolojisine dayalı olarak üst üste yapıştırılması ile hızlı ve daha ucuz parçalar üreten bir sistemdir.Sertliği ve yüzey kalitesi düşüktür.Bu sistemle renkli parçada üretilebilmektedir.
Üretim gerçekleştiğinde, çıkan parça kırılgan yapıda olduğu için özel bir sıvı ile sertleştirilerek mukavet ve sağlamlığı arttırılır.Bu yöntemi , daha çok mimari alanlarda çalışan kurum ve kuruluşlara önerilmektedir.
Her iki teknolojinin üretim ebatları 25cm x 25cm x 25cm dir.